Tout le monde sait que les coques en alliage d'aluminium sont largement utilisées dans la vie quotidienne et dans les produits industriels. Afin d'adapter les coques en aluminium à certains environnements ou de remplir certaines fonctions, les entreprises ont également choisi différents procédés pour traiter la surface des coques en aluminium. Si le moulage sous pression de la coque en alliage d'aluminium n'y prête pas attention, cela peut entraîner de graves accidents.
1、 Considérez la question du démoulage.
2、 Compte tenu du problème de l’épaisseur de paroi dans le moulage sous pression en alliage d’aluminium, une différence d’épaisseur significative peut affecter le processus de remplissage.
3. En termes de structure, essayez d'éviter l'apparition de structures qui provoquent des structures de moule complexes, et il est nécessaire d'utiliser plusieurs tirages de noyaux ou un tirage de noyaux en spirale.
4. Certaines pièces moulées sous pression peuvent avoir des exigences particulières en matière d'apparence, telles que la pulvérisation d'huile.
5、 Lors de la conception, tenez compte de la question des moules. S'il existe plusieurs positions de tirage de carottes, essayez de les placer des deux côtés et évitez de les placer en position basse pour le tirage de carottes. Cela entraînera des problèmes d'extraction du noyau sous le moulage sous pression d'un alliage d'aluminium au fil du temps.
La coque en alliage d'aluminium est recouverte d'une « couche » protectrice après anodisation. En raison des propriétés chimiques très stables du film anodisé dans les environnements naturels, il peut fournir une protection anticorrosion à la coque en alliage d'aluminium.
