Les poinçons et matrices en carbure jouent un rôle essentiel dans les processus de traitement et de formage des métaux, améliorant l'efficacité de la production et la qualité des produits, prolongeant la durée de vie, s'adaptant à une variété de scénarios d'application et améliorant la précision et la stabilité des processus.
L'usinage CNC des plaques de moule fait référence au processus d'utilisation de machines-outils CNC pour traiter avec précision les plaques de moule. Ce processus implique plusieurs maillons tels que la programmation CNC, le fonctionnement de la machine-outil, l'enlèvement de matière, etc., et permet finalement d'obtenir des plaques de moule qui répondent aux exigences de conception.
Les pièces d'emboutissage en métal sont légères, fines et ont une bonne rigidité. Sa tolérance dimensionnelle est garantie par le moule, la qualité est donc stable et ne nécessite généralement pas de découpe mécanique avant utilisation. La structure métallique et les propriétés mécaniques des pièces d'emboutissage en métal à froid sont supérieures à celles du flan d'origine, avec une surface lisse et belle. Le niveau de tolérance et l’état de surface des pièces embouties à froid sont supérieurs à ceux des pièces embouties à chaud.
L’emboutissage de précision des métaux est largement utilisé. Alors, quelle est leur classification ? Veuillez vous référer au texte suivant.
Lors de la mesure du mouvement linéaire de l'usinage CNC, des éléments de détection linéaires sont généralement utilisés, appelés mesures directes. Le contrôle en boucle fermée de position ainsi formé est appelé contrôle en boucle fermée complète, et sa précision de mesure dépend principalement de la précision des éléments de mesure, qui n'est pas affectée par la précision de transmission de la machine-outil. En raison de la relation proportionnelle précise entre le déplacement linéaire de la table de travail de la machine-outil et l'angle de rotation du moteur d'entraînement, la méthode de mesure indirecte de la distance de mouvement de la table de travail en entraînant le moteur de détection ou l'angle de rotation de la vis peut être utilisée. Cette méthode est appelée mesure indirecte, et le contrôle de position en boucle fermée qu'elle forme est appelé contrôle en boucle semi-fermée.
Les pièces d'emboutissage en métal peuvent être fabriquées à l'aide d'une variété de matériaux métalliques différents, en fonction des propriétés mécaniques requises, de la résistance à la corrosion, du coût et de l'environnement d'application. Voici quelques matériaux d’estampage courants :
