Habituellement dans l'industrie, la spécification du processus d'usinage est l'un des documents de processus qui spécifient le processus d'usinage et les méthodes de fonctionnement des pièces. Il s'agit d'un document de processus qui, dans des conditions de production spécifiques, écrit des processus et des méthodes d'exploitation raisonnables sous la forme prescrite, qui est approuvé et utilisé pour guider la production. Grâce à l'innovation technologique, les fabricants d'usinage expérimentés ont résumé les conseils communs suivants pour tous :
1. Excellentes performances de dureté Les matrices en carbure sont privilégiées pour leur excellente dureté. Cette dureté élevée leur permet non seulement de résister à une pression et à un frottement extrêmement élevés, garantissant ainsi la durée de vie et la stabilité des performances du moule lors d'une utilisation à long terme.
Dans le monde en évolution rapide d’aujourd’hui, l’usinage de précision est devenu un processus essentiel dans diverses industries. L'usinage de précision est le processus de création de pièces et de composants très précis et complexes à l'aide de machines et de logiciels avancés. Ces pièces sont utilisées dans des industries telles que l'aérospatiale, les équipements médicaux, l'automobile et l'électronique, entre autres.
1. L'aide de l'industrie aéronautique Composants de base du moteur : Dans la fabrication des moteurs d’aviation, les machines-outils CNC jouent un rôle clé.
En tant que composant principal de la matrice d'estampage, le poinçon de moule est principalement responsable de l'exécution de diverses tâches d'estampage, couvrant le poinçonnage, le cisaillement, le pliage, la formation de marches, le renflement convexe, le traitement de la salade, la germination et le rivetage des goujons et d'autres opérations.
Le processus de fabrication de pièces de machines CNC est le processus d'usinage de précision d'objets de travail à l'aide d'un système de commande numérique par ordinateur pour contrôler la trajectoire de mouvement, la vitesse de travail et la vitesse d'avance de la machine-outil.
